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容易導(dǎo)致可調(diào)電阻機(jī)理失效五大原因

  哪些原因會(huì)導(dǎo)致可調(diào)電阻機(jī)理失效呢??烧{(diào)電阻機(jī)理失效是多方面的,工作條件或環(huán)境條件下所發(fā)生的各種理化過程都有可能引起電阻器老化的原因。下面是小編總結(jié)的容易導(dǎo)致可調(diào)電阻機(jī)理失效五大原因,具體內(nèi)容如下:

  原因一、氧化

  氧化是長期起作用的因素(與吸附不同),氧化過程是由電阻體表面開始,逐步向內(nèi)部深入。除了貴金屬與合金薄膜電阻外,其他材料的電阻體均會(huì)受到空氣中氧的影響。氧化的結(jié)果是阻值增大。電阻膜層愈薄,氧化影響就更明顯。

  防止氧化的根本措施是密封(金屬、陶瓷、玻璃等無機(jī)材料)。采用有機(jī)材料(塑料、樹脂等)涂覆或灌封,不能完全防止保護(hù)層透濕或透氣,雖能起到延緩氧化或吸附氣體的作用,但也會(huì)帶來與有機(jī)保護(hù)層有關(guān)的些新的老化因素。

  原因二、機(jī)械損傷

  可調(diào)電阻的可靠很大程度上取決于電阻器的機(jī)械性能。電阻體、引線帽和引出線等均應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,基體缺陷、引線帽損壞或引線斷裂均可導(dǎo)致電阻器失效。

  原因三、氣體吸附與解吸

  可調(diào)電阻器是在常壓下制成,在真空或低氣壓工作時(shí),將解吸部分附氣體,改善了導(dǎo)電顆粒之間的接觸,使阻值下降。同樣,在真空中制成的熱分解碳膜電阻器直接在正常環(huán)境條件下工作時(shí),將因氣壓升高而吸附部分氣體,使阻值增大。如果將未刻的半成品預(yù)置在常壓下適當(dāng)時(shí)間,則會(huì)提高電阻器成品的阻值穩(wěn)定性。

  溫度和氣壓是影響氣體吸附與解吸的主要環(huán)境因素。對于物理吸附,降溫可增加平衡吸附量,升溫則反之。由于氣體吸附與解吸發(fā)生在電阻體的表面。所以對可調(diào)電阻器的影響較為顯著。阻值變化可達(dá)1%~2%。

  原因四、導(dǎo)電材料的結(jié)構(gòu)變化

  可調(diào)電阻器的導(dǎo)電膜層一般用汽相淀積方法獲得,在一定程度上存在無定型結(jié)構(gòu)。按熱力學(xué)觀點(diǎn),無定型結(jié)構(gòu)均有結(jié)晶化趨勢。在工作條件或環(huán)境條件下,導(dǎo)電膜層中的無定型結(jié)構(gòu)均以一定的速度趨向結(jié)晶化,也即導(dǎo)電材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)趨于致密化,能常會(huì)引起電阻值的下降。結(jié)晶化速度隨溫度升高而加快。

  原因五、有機(jī)保護(hù)層的影響

  有機(jī)保護(hù)層形成過程中,放出縮聚作用的揮發(fā)物或溶劑蒸氣。熱處理過程使部分揮發(fā)物擴(kuò)散到電阻體中,引起阻值上升。此過程雖可持續(xù)1~2年,但顯著影響阻值的時(shí)間約為2~8個(gè)月,為了保證成品的阻值穩(wěn)定性,把產(chǎn)品在庫房中擱置一段時(shí)間再出廠是比較適宜的。